接下來我就一步一步地說說看，一張黑胡桃的桌子是怎么樣制作出來的，價(jià)格的差別又是怎么樣從中形成的。
一、選材
既然都說是黑胡桃的桌子，我們就不考慮各種造假的情況，都是真正的北美黑胡桃，那么目前國內(nèi)的黑胡桃，主要又分兩個(gè)渠道。
一種情況，是美國木材公司，在美國完成切割，分級(jí)，烘干，然后把成品鋸材出口到中國。
到國內(nèi)的成品鋸材已經(jīng)按木材品質(zhì)分成了FAS、1COM、2COM這樣的級(jí)別，并切割成了不同厚度的木板，含水率也被控制到了一個(gè)很精確的水平，剩下的就是直接拿來生產(chǎn)家具了。
另一種，則是中國公司直接進(jìn)口采伐下來的原木，在國內(nèi)完成切分、烘干，然后出售。這樣的木材也會(huì)仿照美國木材的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)，但是，由于不在美國境內(nèi)也不是NHLA(National Hardwood Lumber Association 北美硬木協(xié)會(huì))的成員，實(shí)際上這種分級(jí)不受相關(guān)規(guī)范限制，沒有實(shí)際意義。
采用第二種方式，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行切割，靈活性更大，國內(nèi)切割烘干的成本也更低，所以價(jià)格上會(huì)比較有優(yōu)勢(shì)，以黑胡桃為例，一個(gè)立方比第一種進(jìn)口成品鋸材的至少要低1-2000塊。
不過一般來說，更高品質(zhì)的原木都會(huì)被留在美國加工成鋸材，再考慮到烘干水平和分級(jí)嚴(yán)肅性，這種國內(nèi)處理的木材，品質(zhì)也會(huì)低一些。
那么我們知道了第一點(diǎn)，不同渠道的黑胡桃，價(jià)格是不一樣的，差價(jià)在5%-10%。
接下來，假如我們已經(jīng)選定了美國公司直接出口的成品鋸材，那么是不是就都一樣呢?下面是我們今年去上海展的時(shí)候，木材商來我們展位發(fā)的報(bào)價(jià)，都是美國公司的成品鋸材。
簡單說，即使都是一個(gè)渠道的黑胡桃，還會(huì)從厚度、級(jí)別、林場(chǎng)三個(gè)維度來決定價(jià)格(實(shí)際采購的時(shí)候還會(huì)有每塊木板長度、寬度的因素)。
從2com到1com到FAS，每高一個(gè)級(jí)別，單位體積木材價(jià)格高30%-45%
木材厚度增加一倍，單位體積木材價(jià)格提高約30%，考慮到體積還增加一倍，實(shí)際價(jià)格提高了2.6倍。
不同林場(chǎng)同規(guī)格木料價(jià)差可以到10%-15%
直觀點(diǎn)舉個(gè)例子，如果一個(gè)桌面是MidwestWalnut(也就是表里的MWW三撇)的8/4的木料，一個(gè)是國內(nèi)切割的4/4級(jí)2com的木料，前者的材料成本大概是后者的7倍。即使后者也達(dá)到FAS級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，材料成本差距也是接近3倍。
二、下料
我們把木材選好了以后，現(xiàn)在需要把木材切割成我們做家具需要的大小形狀，這一步叫做下料，下料也分兩個(gè)技術(shù)路徑。
一種是單邊鋸下料，簡單的說，就是鋸幅確定，工人拿著木材就往機(jī)器里面送，最后都切成4-6cm寬的木條，再根據(jù)桌子的實(shí)際需要，把15-20根木條拼成桌面。這樣做的好處是效率非常高，下料完全是體力勞動(dòng)，一會(huì)兒一大堆，而且由于每根木條都比較窄，最后的桌面相對(duì)比較均勻，所以開裂變形的幾率相對(duì)也低一些。
另一種做法是臺(tái)鋸選料，下料工根據(jù)目標(biāo)家具的實(shí)際情況，從一大堆木材里面，挑選出色差接近，尺寸合適的木材，再臺(tái)鋸上根據(jù)每一塊木頭的實(shí)際情況進(jìn)行切割。好處是能夠最大限度的展示木材的天然花紋，控制色差，缺點(diǎn)是效率不到單邊鋸的十分之一，對(duì)木材本身品級(jí)要求也比較高。
當(dāng)然還有一些小作坊，買不起單邊鋸，使用臺(tái)鋸下料但是并不進(jìn)行挑選，我們知道，即使是NHLA的FAS級(jí)木材，連續(xù)可用的凈劃面積，也就是80%左右，也就是說，一塊木頭大概80%的區(qū)域可以用，20%的區(qū)域是有瑕疵的。而且黑胡桃的白皮不算NHLA標(biāo)準(zhǔn)中的瑕疵內(nèi)，再考慮到黑胡桃木料實(shí)際瑕疵程度還會(huì)更高一點(diǎn)，實(shí)際上高標(biāo)準(zhǔn)的下料損耗，基本都在30%以上，但是如果不考慮瑕疵直接做家具，這些損耗都可以避免掉。
于是我們又知道，在下料階段，不一樣的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)區(qū)別可能在10倍左右，木材損耗區(qū)別可能有30%左右。
三、拼板
下料以后的木材已經(jīng)被整理成了幾塊需要的標(biāo)準(zhǔn)矩形，比如我們要做一個(gè)160X80的黑胡桃桌面，現(xiàn)在已經(jīng)有了1塊160X25，2塊160X18，一塊160X10，一塊160X9的木料，并且下料工已經(jīng)安排好了他們的排列順序，現(xiàn)在就需要到拼板車間進(jìn)行拼板了，拼板方式也不相同。
一般目前常用的實(shí)木拼版膠有醋酸乙烯、丁氯橡膠、聚氨酯和雙組分等等，醋酸乙烯類環(huán)保性相對(duì)最好，但是對(duì)施壓時(shí)間和基材平整度要求最高，雙組分施壓時(shí)間最短，但是污染會(huì)相對(duì)大一點(diǎn)。
在拼板階段，不一樣的方式，時(shí)間差別大概在12小時(shí)左右，時(shí)間就是金錢。
四、木工
在實(shí)木家具里，桌子是看起來最簡單的一種，都是一個(gè)桌面四個(gè)腿，但是要做好，其實(shí)也是講究最多，最難的一種。
簡單說，一張實(shí)木桌面，可以分成攢框裝板、無支撐框、剛性搭帶、滑槽卡榫搭帶、穿帶榫五種工藝，桌面和桌腿的連接，又能分為純榫卯和五金件兩種技術(shù)方案。
這些不同的工藝，決定了不同的開裂變形幾率，長時(shí)間桌腿的穩(wěn)定性，也決定了相差幾倍的工時(shí)和木料用量。
第五、涂裝
打磨階段我就不展開了，都知道打磨得越精細(xì)，目數(shù)越高，成本也就越高，涂裝方面也分成了不同的路線：聚酯漆、聚氨酯漆、硝基漆、水性漆、木蠟油、硝基漆打底木蠟油做面等六種方案 。
每一種方案內(nèi)部，不同的具體產(chǎn)品，價(jià)格也千差萬別。簡單說1L硝基漆的價(jià)格大約是50-60，而頂級(jí)木蠟油的價(jià)格大概在300-400。
同時(shí)，木蠟油的干燥也向較于使用固化劑的油性漆更加緩慢，有些號(hào)稱木蠟油涂裝的桌子，會(huì)先用硝基漆做底，只在表面最后一層使用木蠟油，這樣和全使用木蠟油的產(chǎn)品相比，成本又會(huì)不一樣。
第六、運(yùn)輸
沒錯(cuò)，桌子做完以后，運(yùn)輸也是一大塊成本，剛剛在木工階段提過，桌子可以分成五金組裝桌腿和榫卯固定桌腿兩類。第一類可以平板包裝，第二類基本都需要打木箱整體運(yùn)輸，木箱和物流的成本又是好幾倍。
讀到這里差不多3000字，我覺得應(yīng)該理解，同樣一張黑胡桃桌子，價(jià)格差幾倍，太正常了，就像沒有人覺得眾泰和保時(shí)捷都是4個(gè)輪子，其實(shí)都差不多一樣。
同樣是奔馳，S和C價(jià)格也可以差好幾倍。
