近日，世界經濟論壇宣布今年有13家新工廠加入全球燈塔網絡。其中，入選的6家中國工廠包括4座家電產業(yè)鏈工廠，分別是海爾鄭州熱水器互聯(lián)工廠、美的荊州冰箱工廠、美的合肥洗衣機工廠，以及京東方福州第8.5代半導體顯示生產線（家電企業(yè)上游）。5年來，我國共有9家家電領域工廠入選燈塔工廠。業(yè)內專家告訴記者，這也意味著我國家電領軍企業(yè)已走在智能制造的前列。
燈塔工廠是智能制造代名詞
從2018年至今，世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共分8個批次在全球范圍內認證了103家燈塔工廠。其中37家位于中國，涵蓋電子產品、家用電器、汽車、工業(yè)設備、消費品、醫(yī)療設備、鋼鐵制品等行業(yè)，占比超過1/3，為世界第一。
據記者了解，燈塔工廠主要分為三類。“端到端燈塔工廠”是指在供應鏈、產品、服務等方面實現(xiàn)了端到端的數(shù)字化和智能化。“制造燈塔工廠”是指將自動化、數(shù)字化和智能化有機結合，顯著提升產品品質和效率等。“可持續(xù)燈塔工廠”是指在以上基礎上，還要履行對環(huán)境可持續(xù)性的承諾。
入選燈塔工廠，意味著企業(yè)在采用第四次工業(yè)革命技術推動工廠、價值鏈和商業(yè)模式轉型中具備卓越的領導力。
業(yè)內人士指出，燈塔工廠最大的特點是智能化、數(shù)字化、自動化等技術的集成與綜合運用，其評價標準主要看是否大量采用自動化、工業(yè)互聯(lián)網、云計算、大數(shù)據、5G等第四次工業(yè)革命新技術，并綜合運用這些新技術實現(xiàn)商業(yè)模式、產品研發(fā)模式、生產模式、質量管理模式和消費者服務模式等全方位變革，促進效率提升、節(jié)能減排和經營優(yōu)化，是科技含量高、創(chuàng)新性強、勞動生產率高、經濟效益好、綠色低碳發(fā)展的代名詞，是智能制造和數(shù)字化轉型的先鋒模范。
燈塔工廠的生產效率提升數(shù)據就是最好的佐證。例如此次入選的京東方福州第8.5代半導體顯示生產線，通過構建全自動生產系統(tǒng)，廣泛采用人工智能和先進分析技術，京東方福州生產線單位成本降低34%，整體產量增長30%；通過搭建AI驅動的能源管理系統(tǒng)，產線單位電耗大幅下降39%，單位水耗下降27%，綠色可持續(xù)發(fā)展能力提升，成為智能制造標桿。
世界經濟論壇“塑造先進制造業(yè)與價值鏈的未來”平臺總監(jiān)Francisco Betti表示，在世界努力應對諸多挑戰(zhàn)的背景下，燈塔工廠取得了非凡的成就，在實現(xiàn)商業(yè)目標的同時創(chuàng)造了可持續(xù)發(fā)展效益，提高了生態(tài)效率。 希望這些燈塔工廠繼續(xù)為全球生產照亮未來之路，采取負責任的方式，積極打造人類、社會和環(huán)境共同受益的未來制造業(yè)。
家電領軍企業(yè)走在智能制造前列
五年來，入選燈塔工廠的37家中國工廠中，家電工廠共占據9席，其中，海爾集團、美的集團各占4席，京東方作為上游代表占據1席。
據記者了解，此次入選燈塔工廠的京東方福州第8.5代半導體顯示生產線主要研發(fā)生產高分辨率（UHD）、大尺寸低功耗高端液晶顯示產品，并廣泛應用于智慧家居等領域。
海爾集團的燈塔工廠分別為青島中央空調互聯(lián)工廠（2018年入選）、沈陽冰箱互聯(lián)工廠（2020年入選）、天津洗衣機互聯(lián)工廠（2021年入選）以及今年最新入選的鄭州熱水器互聯(lián)工廠。
鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠利用5G網絡高可靠低時延的優(yōu)勢，針對熱水器生產的關鍵工藝，平臺通過機器視覺、5G、MEC檢測運算分析等技術，實現(xiàn)壓縮機自動定位裝配，螺母緊固作業(yè)扭矩監(jiān)控和異常報警，提高生產效率和產品質量。據介紹，利用大數(shù)據、5G邊緣計算和超寬帶解決方案，與供應商、工廠和客戶建立密切聯(lián)系，訂單響應提前期加快25%，自2020至2021年初開始，提高生產效率31%，提高產品質量26%。
美的集團的燈塔工廠分別為南沙空調工廠（2020年入選）、順德微波爐工廠（2021年入選），以及今年最新入選的荊州冰箱工廠、合肥洗衣機工廠。
據悉，美的荊州冰箱工廠已實現(xiàn)混線生產的模式，能在多種條件中找出最優(yōu)化的計劃排程，一條生產線可以同時做多種批量的產品。依托人工智能的自動化質量管理，實現(xiàn)品質控制從分析、預警、管控、預測和決策全面智能化，對199個質量監(jiān)控點進行實時質量檢測，過程不良率降低53%。綜合來看，該工廠勞動生產率提高了52％，交期縮短25%，質量缺陷降低了64％，客戶滿意度提升11%。
海爾、美的兩家企業(yè)在全球家電燈塔工廠中占據絕對優(yōu)勢，分別覆蓋了四大家電品類。奧維云網（AVC）總裁助理兼研究部總經理趙梅梅在接受《中國電子報》記者采訪時表示，數(shù)字化和智能化一直是燈塔工廠遴選的重要標準，海爾集團和美的集團的8個工廠能夠入選主要也是依仗先進的生產線、系統(tǒng)架構、產品品質、工廠效率、技術創(chuàng)新、智能制造、過程監(jiān)管等方面的優(yōu)勢，這也代表著我國家電業(yè)“領軍企業(yè)”已走在智能制造的前端。
賽迪顧問智能裝備產業(yè)研究中心副總經理楊嶺在接受《中國電子報》記者采訪時指出，我國家電業(yè)未來的發(fā)展核心是自我革新，像美的圍繞機器人、格力圍繞新能源的布局，都是自我革新的具體體現(xiàn)。從燈塔工廠的2家企業(yè)8個工廠入選可以看出，我國家電企業(yè)在圍繞智能制造這一賽道自我革新的決心和成效。
共享“燈塔”帶來的新價值
燈塔工廠已經成為一個新趨勢和風向標。
《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出要建設智能制造示范工廠。今年2月，工信部等4部委公告了2021年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單，共有110家智能制造示范工廠和241個智能制造優(yōu)秀場景上榜。
其中，家電業(yè)有海爾天津洗衣機制造示范工廠、老板電器廚用電器智能制造示范工廠、美的空調智能制造示范工廠、TCL彩電制造示范工廠、海爾中央空調智能制造示范工廠5家工廠上榜。
2022年，我國新增了4家燈塔工廠、5家智能制造示范工廠，是家電業(yè)智能制造轉型的一個成功注腳。不過，業(yè)內專家同時指出，站在新起點上，家電智能制造之路還有很長。
從入選燈塔工廠的8個家電終端工廠生產的品類來看，覆蓋了冰箱、洗衣機、空調、熱水器、微波爐5個品類，入選我國智能制造示范工廠的覆蓋了洗衣機、廚電、空調、彩電4個品類，小家電等其他品類的智能生產還有很大提升空間。
趙梅梅向記者指出，生產線建設與資金投入、工廠系統(tǒng)架構與智能化設備布局、產品品質工藝保證與工廠效率提升方面，以及節(jié)能環(huán)保和低碳控制方面，均是我國家電業(yè)智能制造重點提升方向。
楊嶺則建議，家電企業(yè)在智能制造未來的部署，一是圍繞家電行業(yè)的典型、通用型智能制造應用場景，積極借鑒先進解決方案，選擇適用性較強的場景加快推動自身智能化水平提升。二是聚焦設計、制造、測試、運維等各階段的數(shù)字映射模型，推動數(shù)字設計和虛擬仿真技術的結合，構建數(shù)據驅動的創(chuàng)新模式，降低家電產品設計成本，并加速自身產品的迭代效率。
美的集團近日表示，未來將以“燈塔工廠”和“燈塔網絡”為基礎，通過美云智數(shù)輸出經驗，更好地賦能產業(yè)、共建生態(tài)，助力中國制造業(yè)整體轉型升級，為中國乃至全球的“碳達峰、碳中和”做出貢獻。
海爾集團則指出，未來將以打造行業(yè)智能制造標桿為目標，通過與企業(yè)共建燈塔工廠的方式，將技術創(chuàng)新成果與產業(yè)應用場景緊密結合，從而為產業(yè)鏈和區(qū)域中的更多制造企業(yè)賦能，共享“燈塔”帶來的新價值。
京東方指出將基于半導體顯示領域產業(yè)實踐，將物聯(lián)網轉型過程中積累的人工智能、大數(shù)據、物聯(lián)網等核心技術優(yōu)勢和智能制造領域沉淀的可復用的平臺能力及系統(tǒng)能力，借助京東方工業(yè)互聯(lián)網平臺賦能產業(yè)鏈上下游，并進一步開放智能化運營管理經驗，加速推動各行業(yè)數(shù)智化升級。
